影响Q355C角钢切削加工系数的因素

Q355C角钢的加工性是指金属在切削加工时的难易程度。加工性如何是与多种因素有关的。诸如：材料的组织成分、硬度、强度、塑性、韧性、导热性、金属加工硬化程度及热处理等。

具有良好切削性能的Q355C角钢，必须具有适宜的硬度(一般希望硬度控制在170～230HBS)和足够的脆性。在切削过程中，由于刀具易于切入，切屑易碎断，就可减少刀具的磨损，降低刃部受热的温度，使切削速度提高，从而降低工件加工表面的粗糙度。

一般说来，有色Q355C角钢比黑色Q355C角钢的加工性好，铸铁比钢的加工性好、中碳钢比低碳钢的可加工性要好。热轧低碳钢加工表面精度差，切削加工中易出现“粘刀”现象，这是由于它的硬度、强度低而塑性、韧性高的缘故。难切削Q355C角钢，如不锈钢和耐热钢是由于它们的强度、硬度(特别是高温强度、硬度)和塑性、韧性都偏高，所以难于加工。Q355C角钢的加工性很难用一个指标来评定可切削性能的好坏，通常用“切削率”或“切削加工系数”来相对地表示，亦即“相对切削加工性”。

这种表示方法，对于加工部门来说是比较实用的，因而使用较为广泛。所谓“切削率”或“切削加工系数”，是指选用某一钢种作为标准材料(一般选用易切结构钢——Y12，也有采用其他钢种的)，取其在切削加工精度、粗糙度相同和刀具寿命一致的情况下，用被试材料与标准材料的最大切削速度之比值来表示。比值以百分数表示的，称为“切削率”(标准材料的切削率规定为100%，比值以整数或小数表示，称为”切削加工系数”(标准材料的切削加工系数规定为1)。凡切削率高或切削加工系数大的，这种Q355C角钢材料的加工性就较好，反之，就不好。

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