Q355CH型钢的回火温度和回火原则

当Q355CH型钢要求较高硬度时，均具有回火二次硬化的现象，所以，回火是Q355CH型钢淬火后不可缺少的后续工序。Q355CH型钢回火温度的选取完全依据模具零件要求和力学性能而定。回火以温度高低不同分为一般有低温回火、中温回火和高温回火三种工艺方法可以选择：

1、Q355CH型钢低温回火。一般为250℃以下。其目的是在尽可能保留高硬度条件下，低温回火的组织转变是淬火马氏体转变为回火马氏体，消除和降低Q355CH型钢淬火应力，淬火的组织应力得到部分缓解，其特点是可以保持淬火的高硬度;优点：回火后模具的色泽好，能保持真空淬火的白色(180℃以下)，或转变成淡黄色(200~250℃);缺点：内应力消除不完全，模具的脆性较大，比较适用于压应力工作状态的模具(如冲头、模芯等)，一般需线切割或火花加工的模具不适用低温回火；保留较多的残余奥氏体，模具的尺寸稳定性稍差；回火时间长，交货较慢；要求高耐磨的冷作模具零件采用。

2、Q355CH型钢中温回火。一般为300~500℃，使淬火钢既有一定的强度和弹性又有足够的韧性和塑性，受冲击的模具零件采用。

3、Q355CH型钢高温回火。一般为500~650℃之间或更高些。高温回火的组织转变为残余奥氏体转变成马氏体，同时回火马氏体中析出细密碳化物，使材料发生二次硬化，达到高硬度的要求，此时模具的残余应力较小；目的是调整模具钢的强韧性(既综合力学性能)使达到最佳的配合。作为Q355CH型钢预先热处理时，也为后续工序的表面淬火，渗氮等作组织准备，改善可加工性。此外。对某些高合金钢可获得二次硬化效果，提高硬度，耐磨性和尺寸稳定性，消除残留奥氏体。热作和塑料模具零件采用，目的是提高在模具工作温度下的韧性和耐磨性。

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