淬火温度越高 Q355C角钢淬火变形就越大？

 初涉Q355C角钢热处理工艺的人轻易产生这样的熟悉：淬火介质的冷却速度越快，Q355C角钢的淬火变形就越大。事实上，淬火介质的选择题目不这么简单。淬火变形超差成为题目，一定是在Q355C角钢不淬裂，且淬火硬度和淬硬层深度都能满足要求的条件下提出来的。因此，任何特定条件下淬火的一种工件，都有最适合它的淬火介质的冷却速度范围。过快的冷却速度会引起淬火开裂和超差的淬火变形。而过慢的冷却速度不仅不能把Q355C角钢淬硬，引起的淬火变形题目往往更加严重。一般说，油性介质的冷却速度较慢，而水性介质的冷却速度则可能很快。除了留意介质的冷却速度快慢之外，使用条件和使用方法对冷却速度的影响又是一个必须重视的题目。和油性介质相比，水温变化对水性介质冷却特性的影响较大。因此，水性介质特别适合在单件淬火和像网带炉之类的可以将工件分撒开淬火的场合使用。而油性介质既适用于单件场合使用，也适用于多件同时淬火。

大量的Q355C角钢生产实践表明，在都能满足淬硬要求的条件下，油中淬火后Q355C角钢的淬火变形通常比水性介质中的要小；热油中淬火的变形又更小。与油性介质相比，采用高压气淬或者在低温盐浴中淬火的工件变形程度还更小。油中淬火变形大，主要表现为变形的分散程度大。究其原因，我们以为主要是Q355C角钢在水性和油性介质中淬火时，总要经过蒸汽膜阶段到沸腾冷却阶段的转变过程。这一缺点也被称为水性和油性介质的“特性温度题目”。用高压气淬或者在低温盐浴中淬火，就不存在这种题目。

 更多钢管知识http://www.q345bcaog.com/