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大规格Q355CH型钢轧制过程中的四大难点!
大规格Q355CH型钢的轧制难点在于几何尺寸的控制和腹板冷却波浪的控制。几何尺寸波动,尤其是头、尾部分翼缘的宽度和厚度超负偏差下限,导致切损量大;腹板波浪不但严重影响型钢表面质量,而且会造成大量不合格品。要实现大规格h型钢的顺利轧制,关键在于“平衡”,包括腹部与翼缘的延伸平衡、腹部与翼缘的温度平衡。
1、压下量分配
合理的压下量分配是:
1)bd轧机来料腹板厚度要尽量减薄,这样不但可以减小万能轧制时腹板、翼缘的变形量,而且利于使Q355CH型钢头、尾部分的翼缘尺寸合格。
2)万能轧机前面道次要基本完成腹板的减薄,轧制力要大,立辊进行相应的压下;中间道次进行水平辊、立辊轧制力均匀化轧制;后2个道次对腹板进行小压下,轧制力要小,使翼缘的延伸率大于腹板,腹板受拉应力。
2、腹板温降控制
可从轧制和冷却两方面着手。
1)Q355CH型钢的几何尺寸控制Q355CH型钢的几何尺寸应按照腹板厚度正偏差、翼缘厚度负偏差进行轧制。另外,腹板在最后2个道次要有一定的压下量,使腹板能够产生变形热来补偿温降。
2)轧辊冷却水控制
万能轧机上水平辊加盖挡水板,挡水板与辊面距离1mm。万能轧机设有翼缘冷却装置,要尽量避免冷却水喷溅到腹板上,引起腹板温度降低。
3)Q355CH型钢的冷却
Q355CH型钢上冷床后,要尽量缩短在步进梁的停留时间,快速进入链式段进行立冷,通过腹板间的热辐射减小腹板的冷却速度。
3、Q355CH型钢几何尺寸的调整
1)适当减薄bd轧机来料腹板厚度,使Q355CH型钢翼缘总的压下量有所增加,保证头、尾翼缘宽度(高度)方向上有一定的压下量;同时利用Q355CH型钢翼缘较厚的特点,加大前面道次轧边机压下量,防止Q355CH型钢中间部分翼缘宽度超正公差。
2)采用在后面道次减小腹板压下量或增大翼缘压下量的方法,使Q355CH型钢头、尾翼缘厚度增加。
3)在进行几何尺寸调整时,不但要监视水平辊、立辊轧制力的变化情况,而且要现场观察Q355CH型钢的条形、走向,避免Q355CH型钢出现上、下弯及侧弯。
4)在成品道次Q355CH型钢腹板要进行真实的压下,判断标准是腹板较明亮、光滑。
文章来源于:http://www.q345bcaog.com
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