Q355C槽钢和C型钢的联系

C型钢属于异型的薄壁（闭口、开口）截面杆件，多用于檩条，有好多种截面形式呢。Q355C槽钢是通用结构钢，一般厚度要厚一些，楼上解释的很正确。Q355C槽钢成材率的高低直接影响着企业的经济效益，也反应一个企业的生产水平，它与坯料、工艺孔型、导卫、加热工艺等有关。提高Q355C槽钢成材率的方法有：
1优化坯料尺寸
优化计算最佳锯头锯尾长度，通过减少切损来降低金属消耗，达到提高成材率目的。优化计算公式，轧件长度考虑为精确计算切头、切尾及中间切损后的长度，坯料断面为考虑到圆角后的面积，成品断面为考虑到负差后面积。
2工艺孔型优化
对部分小号Q355C槽钢，考虑侧壁斜度的优化，以减小精轧道次孔型的侧壁压力和孔型磨损，从而提高成材率；对部分老型Q355C槽钢，优化道次的分布，将较大变形量前移，减小后部各道次的轧制压力；对大号Q355C槽钢，加高、加宽粗轧切分楔，以改善咬入条件，中轧孔型，适当增大腰部和腿部的变形量，确保后续工序轧件尺寸合适，精轧采用负公差设计。
3导卫
对导位进出口盒子的宽度尺寸进行改进优化，由原来的比轧件宽20-30mm，改为宽10-15mm,上下导板的高度由原来的比轧件表面高（低）10-12mm改为高（低）6-8mm，确保轧件顺利咬入、吐出，避免“咬偏”和“跑偏”。
4加强坯料热送强度，减少金属烧损
通过采取堆钢保温和优先入炉等措施，提高热送比率。进一步提高坯料入炉温度，减少坯料在加热炉停留时间，提高加热质量，减少烧损，提高Q355C槽钢成材率。

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