Q355C角钢的成型方法有UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成形等，对于绝大多数成型方法的终一道生产流程都是对电焊焊接后管料再进行一次总长扩径，以提升焊接管型品质。扩径变成大口径直缝Q355C角钢生产制造生产制造中保证成品管品质的一道关键生产流程。扩径是一种运用油压机或工业设备方法从Q355C角钢内壁侧移使Q355C角钢顺着轴向往外伸胀成型的压力制作工艺。工业设备方法比油压机方法，工业设备简易且效率高高些，在全球优异的好几个Q355C角钢制管道扩径生产流程也被选用，其制作工艺为：

　　工业设备扩径运用扩径机端部的分瓣的扇形块沿轴向扩大，使管料沿长短方位以伺服电机方法，按段开展总长短塑性形变的整个过程。分成5个阶段：

　　1、大部分整圆阶段。扇型块开启直至全部扇型块都触碰到Q355C角钢内壁，这时步幅范围内Q355C角钢内矩形钢中各点半径大小都一般一致，Q355C角钢获得大部分整圆。

　　2、之名外径阶段。扇型块过去段部位慢慢减少健身运动速率，直至到达规定部位，这一位置是质量标准的成品管中圆上部位。

　　3、弹复赔偿阶段。扇型块在2环节的部位慢慢进一步将低速率，直至到达规定部位，这一位置是生产工艺标准的弹复前Q355C角钢内孔上部位。

　　4、水压试验平稳阶段。扇型块在弹复前Q355C角钢内孔上部位一段时间维持不动，这是工业设备和扩径加工工艺标准的水压试验平稳阶段。

　　5、卸压重返阶段。扇型块从弹复前Q355C角钢内孔上部位慢慢快速收缩，直至到达原始扩径位置，这是扩径加工工艺标准的扇型块少收缩直径。