Q355C槽钢花斑缺陷的成因及控制

Q355C槽钢表面花斑缺陷，是一种坯料在加热和轧制过程中的不均匀氧化，产生的一种表面质量缺陷，形状呈“ 褶皱”状，钢板表面存在红青相间的色差。花斑缺陷实质就是轧制后残留在Q355C槽钢表面的氧化铁皮，其成分是从内到外依次是FeO、Fe3O4、Fe2O3，其中Fe2O3呈铁红色，Fe2O3含量越多，红色越明显，花斑缺陷越严重。导致产生花斑缺陷的因素是：

1、加热温度
随着温度的增加，会带来两种影响：
1）炉生氧化铁皮总量增加，氧化铁皮增厚，增加了除鳞难度，粗除鳞、精除鳞若不能将氧化铁皮完全除净，就会在后续轧制过程中将氧化铁皮压入钢板表面。
2）随着温度的升高，轧制过程中产生的氧化铁皮增多，增加了氧化铁皮压入钢板表面形成花斑的风险
2、加热炉炉内气氛
加热炉气氛控制存在“ 大风烧钢”陋习，烟气内残氧值会加高，过强的氧化性气氛加剧了钢坯氧化。
3、终轧温度
轧制工艺影响Q355C槽钢质量的主要因素是终轧温度，终轧温度直接影响了轧制过程中氧
化铁皮的生成速度、生成量以及随铁基体的变形情况。
4、化学成分
从化学成分看，表面花斑较重的钢板硅含量异常，特别是Si含量极高。
控制措施：
1、加热温度
通过降低加热温度进而降低出炉温度，可以降低钢坯出炉轧制过程中的氧化量、花斑生成量及出现概率。
2、终轧温度
通过提高终轧温度，保证轧制过程中氧化铁皮与铁基体变形一致，减少氧化铁皮与空气接触表面积，可以降低花斑产生概率。
3、加热炉气氛
对炉内气氛进行控制，降低氧化性气氛，烟气内残氧值得到降低，花斑钢板出现概率进一步降低。
4、化学成分
钢坯成分中硅元素对花斑产生有不利影响，通过降低钢坯成分中硅元素含量可以进一步降低Q355C槽钢花斑产生概率。

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